影响剥线机模具精度的因素有哪些

（1）  线束的尺寸主要由使用要求决定，如彩电外壳，受标准系列彩管的约束，有的线束作为与其他部件一起安装的部件，是 受相干部分的限制，因此它们的大小是有限的。  2）材料的流动性也影响线束的尺寸。 对于流动性较差的材料，如pc、psf、hpvc等或玻璃钢，设计尺寸不宜过大。  3）对于薄壁产品，尺寸不宜过大。 由于材料件又大又薄，熔体很难充满型腔。 不能很好地熔合形成熔接线，影响塑件的外观和强度。  4）注塑机的注射量、锁模力和模板尺寸对注塑制品的尺寸都有不同程度的影响。  （二）影响剥线机模具尺寸精度的因素 1）成型收缩率的波动 塑料本身的特性和成型工艺条件对剥线机模具成型收缩率和收缩率的波动影响很大，如塑料结晶、流动性、 弹性模量、料温，以及模具温度、注射压力、保压压力、塑化背压、成型周期等。对收缩率都有不同程度的影响：对于同一种塑料，合理的剥线机模具结构，合理的成型工艺条件 ，合理的剥线机模具结构和制造精度，能否降低剥线机模具的成型收缩率？ 率波动以实现更高的尺寸精度。

 剥线机模具精度的精度要求

  ①。 模架精度保证

  如下图所示，从加工组装的角度来看，模架的精度主要包括以下几个方面：

  一个。 上下模板平面尺寸与导孔位置的一致性；

  湾。 模板大平面的平整度和平行度；

  C。 导向孔对大平面的垂直度；

  d。 模板相邻边之间的垂直度；

  e. 导柱与导套的配合精度。

  保证模架精度的主要方法如下：

  一个。 一次加工法，即模板大平面加工完成后，将上下模板夹在一起，一次加工两个模板的平面尺寸和导孔。

  湾。 四个导向孔之一偏离对称位置，以保证模具的装配方向。

  C。 加工基准（Datum），用于标定加工。

  d。 采用导柱和导套，匹配精度高。

  e. 提高零件的加工精度。

  ②。 打孔精度保证

  如下图所示，从加工装配的角度来看，冲床精度主要包括：

  一个。 冲头的形状和尺寸精度；

  湾。 冲头相邻边之间的垂直度。

  ③。 保证模具精度

  如下图所示，从加工装配的角度来看，模具的精度主要包括：

  一个。 模具的形状和尺寸精度；

  湾。 模具相邻边之间的垂直度；

  C。 模具面向大平面一侧的垂直度；

  d。 模具的位置。